Steel Cage Welding Machine

The teräshäkin hitsauskoneet on suunniteltu sylinterimäisten häkkien valmistukseen, joissa on ja ilman kelloja. Pyynnöstä voidaan valmistaa myös muita muotoja (esim. Soikeat tai suorakulmaiset häkit). Kone on varustettu jäähdytysyksiköllä. Suljettu jäähdytyspiiri takaa hitsauskoneen paremman käyttöiän, mutta myös estää jätevesien syntymisen ja veden tuhlaamisen. Tarvittaessa häkkihitsauslaite voidaan varustaa taajuusmuuttajan hitsaukseen. Vaihtosuuntaajan hitsausyksikkö tarjoaa erittäin pienet virrankulutuksen arvot, sähkönsyöttölaitteen tasaisen kuormituksen, yhdenmukaiset hitsaustulokset ja optimaaliset hitsaustulokset.

Teräshäkkihitsauslaite ottaa käyttöön PLC: n järjestelmän toiminnan ja ohjauksen keskuksena automaattisen toiminnan ja piki-työstön automaattisen ohjauksen toteuttamiseksi. Valitsemalla eri prosessointivaltion säätömenetelmiä sähköpylväshitsauskoneessa voidaan käsitellä erilaisia eritelmiä ja erityisohjeita. Vain asiaankuuluvat käsittelyparametrit on palautettava käsittelyn aikana. Korkea työstötarkkuus ja hyvä tuotteen johdonmukaisuus voidaan saavuttaa.

Teräskehän hitsauskone on turvallinen ja helppokäyttöinen, se ottaa käyttöön LCD-täyden lokalisoinnin ihmisen ja koneen käyttöliittymän, parametriasetukset ja käyttöohjaus perustuvat ihmisen ja koneen rajapintaan, se voi seurata, hälyttää, analysoida vika ja näyttää vian koodi, analyysi ongelman mahdollisesta syystä, nopea hoito. Turvallisen, intuitiivisen ja yksinkertaisen käytön ansiosta se muuttaa perusteellisesti aikaisempaa manuaalista käsittelytapaa, mikä vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa tuottavuutta.

Betonipylväsvalssaushitsauskoneemme energiansäästö on yli 35% hitsaamalla spot-seurannan, pulssin leveyden modulaation käynnistyshitsausmenetelmän, taajuusmuunnosnopeuden säätöoptimoinnin moottorin tehon.

Teräshäkin hitsauskoneet ovat saatavana useilla automaatiotasoilla:

♦ Pitkittäisjohtojen automaattinen suoristus ja leikkaus
Automatic Automaattinen syöttöyksikkö lataa koneen pitkittäisjohtimilla
♦ Muuntimen hitsausyksikkö takaa puhtaan ja tarkan hitsauksen
Automatic Automaattinen käämityökalu leikkaa häkin tuotantoprosessin automaattisesti leikkaamalla käämilangan
♦ Täysin automaattinen häkinpoistopakkaus poistaa häkin ja sijoittaa sen paikalleen

Vahvistushäkkiä käytetään yhä enemmän rakennushankkeissa, perinteinen käsin tehty teräshäkki on ajan ja työvoiman tuhlausta, alhainen hyötysuhde, tarvitaan kiireellisesti automaattista tai puoliautomaattista vahvistuskehyslaitteistoa. Sitä voidaan käyttää laajasti teräksen jalostuslaitoksissa. CNC-teräskehysmuovauslaite on suunniteltu ja valmistettu erittäin tarkasti. Sitä käytetään porauspuristimen häkkikäsittelyyn, häkin halkaisija-alueeseen 800–2500 mm.

Ominaisuudet:

1. Koneessamme on kone- ja ihmisen käyttöliittymä, häkin pituus, sävelkorkeus, tiivis käämitys voidaan nollata Micro-tietokoneeseen. Helppo oppia ja käyttää.
2. Päälaite käyttää öljyn upotettua hammaspyörän käyttöjärjestelmää.
3. Hyväksy korkea AC-hitsaustekniikka, tee sähköpiirin yksinkertainen, alhainen vika ja hitsauspaikka on vakaampi, myös säästää sähköä.
4. Muuttuva taajuusnopeusohjausjärjestelmä, joka käyttää pidempää käyttöikää.
5. Steel Spiral wire valssaava, nopeampi ja kätevämpi.

Pyöreiden betonielementtien (esim. Viemäriputkijärjestelmien) valmistuksessa teräsvahvikkeet asetetaan muottiin. Betonin tiedetään olevan erittäin paineenkestävää, mutta ei millään tavoin vetolujuutta tai taivutusta kestävää. Asennusasennosta riippuen syntyy erilaisia jännitysalueita, jotka on tuettava eri tavalla teräsvahvisteilla. Parhaiten vahvistava häkki olisi teoreettisesti alussa pyöreällä muodolla, joka tukee seuraavaan putkeen liitettyä putken aluetta, jatkaa putken keskelle ovaalista geometriaa ja päättyy taas pyöreään muotoon. toinen liitäntäpää.

Toistaiseksi ei ole pystytty tuottamaan taloudellisesti armeerauspuureja, joiden geometrinen muoto on muuttunut (esim. Pyöreä ovaali). Tässä tapauksessa betoniosien valmistaja käytti aina kahta pyöreää häkkiä, joiden halkaisija oli erilainen vähentääkseen putken erikoisalueen vetolujuutta ensimmäisen häkin kanssa ja toisella haluttiin peittää toisen 90 asteen siirretyn jännityksen toisen alueella. Tämä johtaa tietenkin epätasaisesti korkeampiin kustannuksiin ja massoihin vastaaville tuotteille. Tämä ei ainoastaan vaikuta komponenttien ajoihin ja komponenttien kustannuksiin, vaan se ilmenee myös merkittävästi jatkokäsittelyssä.

Uuden häkkikoneen avulla on mahdollista valmistaa häkkejä, joiden geometria on vaihteleva. Tuotantoprosessissa lujittavat häkit kulkevat yhdestä muodosta toiseen ja takaisin ensimmäiseen, esimerkiksi pyöreän ovaalin pyöreään. Täten vetopaineet, jotka sijaitsevat betoniputkessa 90 ° eri halkaisija-alueilla, peitetään vain yhdellä vahvistushäkillä.